對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。

現如今塑料管道發展迅速，以逐步替代了傳統的鋼鐵管材。pe管和ppr管是塑料管道中得到使用較多的兩種管材，它們也都常作為給水管道使用。它們之間有許多的區別，比方說它們在性能、焊接方法、強度、規格等方面都有很多不同的區別，下面讓我們一起了解下：
1、耐溫性能
PE管道在正常使用狀態下，穩定溫度為70℃，溫度為-30℃。PPR管道在正常使用狀態下，穩定溫度為70℃，溫度為-10℃。兩種管具有相同的耐高溫性能。但是低溫性能上前者更優于后者。
2、焊接
雖然兩種管道都能熱熔焊接，但是PPR管更容易操作，PPR管翻邊圓潤，而PE管翻邊不規則，容易堵塞;焊接溫度也有所不同。
3、低溫沖擊強度
從指標上講是此種材料的強項，PPR管強度更高，PE管更柔韌。
4、尺寸規格
前者可以做的尺寸規格為dn1000，PPR規格為dn160，所以，前者用做排管的比較多，給水管一般都是PPR。

E管在進行焊接的時候是需要使用到的焊接設備的，但是不同的焊接設備焊接的效果也都是不一樣的，所以我們在進行使用的時候也都是需要按照正確的方法來進行焊接的，下面我們就來看一下管道對于焊接設備的要求吧。
①設備需要可以滿足管道在焊接時所需要的焊接技術性能要求。
②優先選擇有焊接設備的廠家生產出來的產品，一般在選擇的時候還需要對焊接設備的技術指標綜合起來進行對比，比如焊機輸入的功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等都是需要考慮的方面。
③不同的設備其效率、成本、維護保養、維修費用等都是不一樣的，PE管焊接設備的選擇一定要考慮這些的方面。
④從減輕焊工的勞動強度、提高生產效率這些方面考慮的話，是需要盡可能的選擇使用綜合性能指標更好一些的設備。
⑤設備在購買了平時進行使用的時候是需要做好維護保養工作的，因為這對于順利的進行焊接作業、還有提高設備的運轉率和確保焊接質量都是很重要的，而且這些方面也都是可以確保操作人員的沒有危險。所以焊工在進行操作設備的時候一定要做到正確使用。

PE燃氣管材原材料是以50年使用壽命的要求為前提的，對材料性能的要求要注意以下幾點：
1、明確的分級命名
2、PE燃氣管道用的原料要達到：GB15558規定的聚乙烯混配料的性能(見表2)
3、良好的加工性能
PE燃氣管的原材料要易于加工，其優良性能要易于轉入到管材上。管材生產廠根據Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來確定該牌號原材料所生產的管材是否滿足客戶訂貨要求的規格和工作壓力(MOP-工作壓力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃氣管的基本連接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差異的基本因素是分子結構的差異，只有的聚合裝置和工藝才可能生產出具有優良性能的PE管材料。
一般說來，己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優良，耐環境應力開裂、加工和制品性能均十分良好是國內外管材料的主攻方向。
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