波紋管工作時在內部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產生與壓力成一定關系的位移。活動端帶動指針即可直接指示壓力的大小。
波紋管按構成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結構可分為單層和多層。單層波紋管應用較多。多層波紋管強度高，耐久性好，應力小，用在重要的測量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。

波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數十帕至數十兆帕。另外，波紋管也可以用作密封隔離元件，將兩種介質分隔開來或防止有害流體進入設備的測量部分。它還可以用作補償元件，利用其體積的可變性補償儀器的溫度誤差。有時也用作為兩個零件的彈性聯接接頭等。

波紋管的基本特點： 
1、耐高壓：耐壓是對閥門及波紋管的基本要求，但隨著閥門壓力等級的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門開啟及波紋管制造都增加度;波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚，而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力，同時降低了波紋管的軸向剛度，減小閥門開啟力;公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1-0.3，層數1-6層，該壓力等級下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產品，當壓力達到25MPa(1500lb)以上時，要根據閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料，由波紋管生產廠家設計生產； 
2、耐腐蝕：非金屬材料耐腐蝕性能優良，襯氟塑防腐閥門應用廣泛，四氟波紋管閥門也有一定的應用領域，但因非金屬材料強度和耐熱性都較低，一般使用溫度不超過150℃， 應用范圍受到限制，以304、316L為代表的不銹鋼可以應對腐蝕性較弱的工況，但要對抗例如氯堿行業的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時，必須采用耐腐蝕性能優良的耐腐蝕合金材料。

波紋管材料的質量要求： 
1、高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作； 
2、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度；3、較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求； 
4、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求，對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。
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