PE管具備優良的迅速裂紋增長斷裂韌性的特性，PE管產生迅速裂紋增長破壞時，裂紋可以通過100～45m/s的速率迅速擴展到幾百米甚至是十幾公里，導致長距離管道受損，產生規模性泄露的安全事故，及其事后的點燃發生爆炸或漏水的安全事故。這類安全事故幾率并不大，一旦產生這種情況的話危害就會比較大。這近十幾年以來，這類破壞方法已被覺得是塑膠天然氣輸送管中避免的危險因素的安全事故。
對塑膠工作壓力管的不斷發展而言，避免產生裂紋增長破壞規定的必要性早已超出了對長期性使用壽命抗壓強度性能的規定。在目前大種類塑試驗料管中，如聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯管等，做到一定管徑時，根據避免迅速裂紋增長破壞所決策的工作壓力，一直比由長期性抗壓強度問題所決策的工作壓力低。
除了上面說的這些情況以外，根據避免迅速裂紋增長破壞的規定決定了工作壓力之后，長期性使用壽命規定可自主獲得考慮;迅速裂紋增長斷裂韌性差的原材料將受到更新換代，無論它的長期抗壓強度性能的優越性。

PE管非開挖鋪管技術的應用領域很寬，主要用于各種地下管道的鋪設、更換和修復。隨著非開挖技術的不斷成熟，施工技術和設備的不斷完善，其應用領域也不斷拓寬。當我們進行水壓試驗后，我們該如何來進行消毒沖洗呢?下面我們具體來看一下吧：
1、PE管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。
2、沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時應保證PE管路暢通安全。
4、管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

PE管在投入使用之前都是需要對其進行檢驗的，只有這樣才可以確保在后續進行施工的時候不會影響整個的施工進程，那么管道具體的檢驗標準又是什么樣的呢。
1、首先來說檢驗員在進行檢驗的時候每一卷管道都是需要進行檢驗的，具體在進行檢驗的時候其中滴水情況還有爆破壓力等都是需要詳細的進行檢驗的，其中壁厚還有寬窄等數據也都應該詳細的記錄下來。
2、檢驗員在進行檢驗的時候還需要對管道進行倒卷檢驗工作，在這個項目當中所需要檢查的內容包括外表還有形狀、飽滿度等內容，并且需要PE管在檢驗結束時候將檢驗的結果記錄下來。
3、質檢員還應該對部分的產品進行抽檢工作，在這個過程當中需要詳細的檢查其各項數據是否和之前記錄的數據相等，并且在進行記錄的時候需要確保沒有出現亂涂亂蓋的情況。
4、在進行壓力檢驗工作的時候首先需要將壓力調整到0.1大小的時候，然后在這個時候檢查一下滴水是不是比較均勻的，在這種時候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續進行爆破壓力的測試了，在進行壓力測試的時候需要確保壓力在0.28以上，如果在進行測試的時候壓力低于0.28了那么還需要單對其進行保壓實驗。

PE管因其具有耐腐蝕、無毒性、內壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、 抗震性能強、材質柔韌性好等特點，越來越受到供水企業、市政建設的歡迎與青睞，隨著應用范圍的擴大，施工前后的很多事項需要我們多去注意，下面我們就來學習下施工之前需要準備的事項是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的準備有以下四步
1、施工前復測準備接入的管線的位置和高程，與設計高程無誤時方可進行施工(連接原有管道)。施工中執行二級測量復核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行成品測量。PE管開槽時要認真了解交叉口的現狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善的加固保護措施;
2、機械開挖基槽，槽底預留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動;
3、開挖深度為1：0.25(挖深>2.5m時，撥臺寬度為0.5m)，如遇土質較差時，坡度適當放大，如位置受限，需采取必要的支護，防止坍塌;
4、開槽后，在下管安裝前約請有關人員包括監理，驗槽合格后方可進行下道工序。
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